镇江食品袋定做常用指南 南京兄联塑料包装

工艺流程目前世界上BOPP薄膜的生产方法主要有管膜法和平膜法两大类 ,管膜法属双向一步拉伸法 ,具 有设备简单、***少、占地小、无边料损失、操作简单等优点 , 但由于存在生产效率低、产品厚度公差大等缺点 ,⒛ 世纪 80年 代后几乎没有发展 , 目前仅用于生产双向拉伸 PP热 收缩膜等特殊品种。平膜法又分双向一步拉伸和双向两步拉伸两种方法。双向一 步拉伸法制得的产品纵、横向性能均衡 ,拉 伸过程中几乎不破膜 ,但 因设各复杂、制造困难、价格昂贵、边料损失多、难于高速化、产晶厚度受限制等问题 ,在 目前还未大规模被采用。双向两步拉伸法设各成熟、线速度高、生产效率高 ,适 于大批量生产 ,是 目前平膜法的主流 ,被 绝大多数企业所采用。

总体上 ,逐 次拉伸法是将挤出的 PP片 材先经过纵向拉伸、后横向拉伸来完成二次取向过程。生产过程中主要控制的工艺参数有生产线速度、温度、拉伸比等。

BOPP薄膜质量控制指标包括弹性模量 ,纵、横向的抗张强度 ,断裂伸长率 , 热收缩率 ,摩 擦系数 ,浊度 ,光泽度等 ,这些指标主要体现薄膜的力学性能和光学性能 ,它们与PP高分子链的聚集状态如取向、结晶等有密不可分的联系。由于聚合物分子具有长链的结构特点 ,聚合物成型加工过程中 ,在外力场的作用下 ,高 分子链、链段或微晶会沿着外力方向有序排列 ,产生不同程度的取向 ,形成种新的聚集态结构 ,即取向态结构 ,致使材料在不同方向上的力学、光学和热力学性能发生显著变化。

BOPP薄膜生产中的取向主要包括流动取向和拉伸取向。① 流动取向。流动取向发生在挤出口模中 ,BOPP薄 膜生产通常使用衣架形模头 ,Pp熔 体在 口模中成型段的流动近似为狭缝流道中的流动 ,在 靠近流道壁面处溶体流动速度梯度大 ,特 别是模唇处温度较低 ,在 拉伸力、剪切应力的作用下 ,高分子链沿流动方向伸展取向 ;熔 体挤出时 ,由 于温度很高 ,分 子热运动剧烈 ,也 存在强烈解取向作用。因此流动取向对 BOPP薄 膜性能的影响相对较小。②拉伸取向。BOPP薄 膜生产过程中的取向主要发生在纵向拉伸和横向拉伸过程中 ,在 经过纵向拉伸后 ,高 分子链单轴纵向取向 ,大 大提高了片材的纵向力学性

能 ,而 横向性能降低 ;进 一步横拉之后 ,高 分子链呈双轴取向状态 ,因 此可以综合改善 BOPP薄 膜的性能 ,并 且随分子链取向度提高 ,薄 膜中伸直链段数 目增多 ,折叠链段数 目减少 ,晶 片之间的连接链段增加 ,材 料的密度和强度都相应提高 ,而 伸长率降低。但在横拉伸预热及横拉伸时 ,由 于温度升高 ,分 子链松弛时间缩短 ,利于解取向 ,加 上横向拉伸力的作用 ,会 在一定程度上降低分子链的纵向取向度 ,导致薄膜的纵向热收缩率减小。

BOPP作为一种新型的包装材料 ,自问世以来就备受关注 ,由于双向拉伸工艺的固有特点 ,使得在该工艺下制得的 BoPP薄 膜迅速扩展应用到包装行业的多个领域 ,主 要包括彩印、黏膜带、电容膜、合成纸、烟膜等等。CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄 膜。该类薄膜与BoPP(双向聚丙烯 )薄膜不同 ,属非取向薄膜。严格地说 ,CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向 ,主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却 ,在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVC等 其他薄膜相 比 ,CPP功能薄膜成本更低 ,产量更高 ;比 PE薄 膜挺度更高 ;水气和异味阻隔性优良 ;多功能 ,可作为复合材料基膜 ;可 进行金属化处理 ;作为食品和商品包装及外包装 ,具有优良的演示性 ,可使产品在包装下仍清晰可见。虽然有些PP薄膜通过流延工艺进行生产 ,用于卫生领域或作为含填料和其他添加剂的合成纸 ,但是CPP薄膜一词通常指适用于层压、金属化和包装等应用领域的高清晰度薄膜。CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优 良、易于热封合等特点。CPP薄 膜经过印刷、制袋 ,适 用于 :服 装、针织品和花卉包装袋 ;文件和相册薄膜 ;食品包装 ;阻隔包装和装饰的金属化薄膜。