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12 保鲜膜的生产配方及应用1.食品发生变质的原因,保鲜膜早用于青果物的保鲜 ,即 蔬菜和水果的保鲜 ,现 在已广泛用于各种食品 ,包 括鱼、肉、鸡、鸭 ,甚至牛乳、鸡蛋等生熟食品的保存、保鲜。3%的H3PO4和尼龙6,在不高于尼龙6熔点的温度下熔融成母炼胶,再用相对黏度为2。青果物收获后 ,虽 然离开了树枝 ,但它们的生物体还有呼吸作用 ,还活着 ,继续代谢 ,可能会发生过熟现象而腐烂。食品发生变质的原因如下 :

① 化学变化 :氧气使食品中的脂肪氧化变质 ,营养成分减少 ,香味发生变异 ,潮湿使细x菌发生繁殖 ,食品。② 物理变化 :受 潮、干燥、机械损伤都会改变原来食品的新鲜性 ,从 而加快食品的变质。③ 生物变化 :各 种微生物和细x菌的繁殖生长。1同步双拉法适宜于结晶速度快的,如尼龙6薄膜,拉伸倍数一般为3~5倍,而逐级拉伸法则适用于结晶速度较慢的结晶型聚合物,如PP和PET,拉伸倍数可高达8~10倍。 ④ 青果物的快速过熟也会使之发生。防止损坏 ,防 止细x菌繁殖 ,抑 制青果物过熟 ,干 燥食品防止发生吸湿是防止变质的主要方法。

13 乙烯气体吸着膜的生产配方及应用青果物在呼吸作用的同时 ,会 产生乙烯气体 ,而 这种乙烯气体是青果物的生长激x素 ,少 量乙烯气体的存在 ,大 大加快了已收获的青果物的过熟进展 ,使 青果物因过熟而。把青果物在呼吸作用时产生的乙烯气体去除 ,有 良好的保鲜作用。所谓 CA效 果 (∞ ntrolled atmosphere)是 指用控制气体的方法来***青果物呼吸作用 ,达 到保鲜的目的。厂内有一套管膜法生产BOPP薄膜的设备,其工艺流程为:挤膜级PP原料→挤出机挤出圆筒形厚膜→骤冷(肥皂水)→加热管状烘道到拉伸温度→吹人压缩空气,使之横向拉伸→牵引熄泡辊熄泡→电晕处理→热定型→剖切成平面收卷。各种青果物的 CA条 件见表 ⒋13 各种青果物的CA条件在 CA条件下青果物可以有相当长的保鲜期。密闭在包装袋 中的青果物产生的乙烯气体量的多少是不一样的 ,如 坚果、苹果、橘子等 为 0.1~1。 OmL/(kg· h);而 天 门冬、菜花等蔬菜则可达到 100~ 150mL/(kg· h).

26 熟化,对双组分聚氨酯胶复合的薄膜 ,应 在 40~60℃ 的熟化室中放置 2~3天 ,充分

锥形凹眼辊是电子雕刻机生产的 ,而 格子形凹眼辊是腐蚀型生产的。由于 目前世界各国仍旧使用英、美的英制线数 ,故未换算。应当指出的图 仁7中 的曲线并不是 -成 不变的 ,随 生产双组分聚氨酯胶黏剂的工艺条件 ,每 批胶的分子量大小和分子量分布都有些不同。我国和日本还缺乏冷冻链,或者说冷冻链不完整,这也促进了高温蒸煮袋食品的销售。实际上 ,这 张图应该由胶的生产厂家随同胶的批号和合格证一起交到用户手上的 ,这 样用户可以据此来计算CW。湿式复含工艺利无溶剂复含工艺,湿式复合工艺只适用于多孔性材料 ,如三合板 、五合板的复合 。所谓湿式复合是平片状的材料用胶黏剂涂布后 ,立即进行压贴 ,然后进行加热固化而成为多层复合材料 。显然塑料薄膜与塑料薄膜是不能进行湿式复合的 ,因 为胶黏剂 中的溶剂无法被塑料薄膜吸收 ,所以湿式复合只适用于木材 、开孔性泡沫塑料等多孔性材料。

48 聚异丁烯白胶带配方，聚异丁烯100份 ,橡胶白油膏 13份 ,甲x苯750份 ,在打浆机中打浆混合溶解后 ,涂布于易撕织物上成为白胶带 ,剥离力达1.25N/25mm宽 。聚氧化三醇不干胶配方，聚氧化三醇/(80/20)8份 ,1份 ,MOCA耐 磨剂 0.8份 ,甘油树脂 (66.7%甲x 苯溶液 )40份 。干式复合工艺的特点是:①可供选择的基材面比较宽,只要是平片状的两种材料都可以用胶黏剂压贴为一个复合物包装材料,可以是塑料和塑料,也可以是塑料和织物、铝箔、纸张等复合在一起。酯压敏胶的配方配方一 :酸 2-基己酯 96份 ,4份 ,醋酸乙酯 248份 ,过氧化苯甲酰0.62份 ,混合投放人反应釜中 ,在N2气流保护下 ,55℃ ,慢速搅拌 6h,然后添加79份 醋酸乙酯 ,0.62份过氧化苯甲酰 ,再于60℃下保持5h,以280份 的庚烷稀释溶液 ,达23.3%浓 度 ,在搅拌下加人100份聚酰胺树脂 ,混合后呈凝胶状 ,添加与固体质量相同量的变性酒精 ,再 对100份 固体添加6份醋酸 ,以***凝胶 ,从而得到可涂布的酯压敏胶。