塑料袋厂优惠报价

3 ASTM D3354提供的标准测试方法模拟一些终应用中分开粘连薄膜的操作。分离粘连试样(五组试样 ,每一组都切成100mm×180mm)所需的力(单位为gf)用一套梁式平衡装置测量(类似于分析天平)。微孔膜的拉伸性能测试以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样和拉伸速度,可根据不同产品情况进行选择。一般来说 ,测试步骤如下:将粘连试样的一片固定到铝块上,铝 块悬在平衡梁的一端 ,而 平衡梁的另一端固定到另一个铝块上 ,铝块紧固到梁底座上。然后将(90± 10)g/m的砝码加到梁的另一侧 ,直到粘连薄膜完全分开(或 直到薄膜分开 1.905cm)。薄膜与薄膜之间的黏结力用克力(gf)表示 ,测试的载荷限制在 200g。

14.13CNMR鉴别LLDPE的组分乙烯共聚物塑料薄膜的使用性能取决于短支链的数量和种类。(1)等压-库仑电量传感器技术介绍库仑电量传感器是国际公认的传感器,传感器中每通过一个氧气分子,就会释放出四个电子,氧分子数量和电子数量的关系是呈线性正比的,传感器的准确率非常高,而且不受渗透浓度和传感器环境变化的影响。ASTM D5017可以测出、鉴别出含、⒈丁烯、⒈辛烯和 ⒋-⒈ 戊烯的乙烯共聚物的短支链的数量和种类。测试时将聚合物试样(约1.2g)分散在一种溶剂 (1.5mL)和一 种化溶剂(1.3mL)中 ,放人一根10mm长的(NMR)管 ,通常采用场强度至少为 2.35T的13C脉冲傅里叶变换用13CNMR光谱仪在高温下进行分析。

8 水蒸气透过率，在吸湿性材料的包装中 ,尤其是食品包装中 ,薄膜对水蒸气和其他气体的透过性非常重要。ASTM D3o79和 ASTM E96/AsTM F372/AsTM F1249包括了塑料包装薄膜和塑料的水蒸气透过率的标准测试方法。测试重复性很好,可以利用追溯美国标准研究院NIST的标准膜来验证设备,使得不同实验窒的测试结果能够有很好的比对性。这些测试十分重要 ,都用于塑料包装薄膜。在一种方法中 ,将填充了干燥剂或产品的包装置于相对湿度(RH)为(90±2)%、恒温的标准环境中,反复称重直到吸水性恒定。水蒸气透过率报告为每30天的质量 (g)。在第二种测试方法中,填充了干燥剂或产品的包装被再次放到RH为(90±2)%的标准环境中 ,在两个不同的温度下分别放置24h和6天 ,实现冷、热/潮湿环境间的循环。在这种方法中,反复称重直到吸水性恒定 ,水蒸气透过率报告为每次循环的质量 (g)。

9在上面提到的第三种方法中 ,将填充了干燥剂或产品的包装暴露于RH为(90± 2)%的常温标准环境中至少1个月;报告为平均吸水性。在后两种方法中 ,对从潮湿环境中渗透到干燥气体流中的水蒸气进行红外(ASTM F372)和调制红外(ASTM F1249)测试 ,测量水蒸气透过率。氧气透过率，AsTM D1434和 ASTM D3985是 塑料包装薄膜和片材氧气透过率的标准测试方法 。其中,由于密度梯度法***费用较低,目前被很多薄膜生产厂广泛地使用。根据压力、体积或浓度 ,所用方法基本上可以分成三种。在可变体积法中, 在高压下将气体引人薄膜一侧 ,薄膜的另一侧一般为大气压。体积变化为时间的函数 。用压力表测量透过氧气的压力 ,据此计算出稳态氧气透过率。另一种方法是用电量计传感器测量试样的氧气透过率 ,试样一侧在氧气中 ,另一侧在氮气中。实现气密、初步校正仪器以调整好滤纸和支撑薄膜的盘间死区常常会遇到很大的困难。

3.注意事项

包装材料的阻隔性能 ,不 论是水蒸气透过率还是氧气透过率 ,在 检测和检测结果的应用过程中应注意如下几个方面 :

① 渗透率这一概念是在薄膜符合菲克 (Rck)定 律条件下得 出的 ,对 于 氧气而言 ,除 了个别吸氧材料外 ,一 般都符合菲克定律。但是 ,由 于水蒸气和有机物的渗透过程中 ,会 与不少聚合物发生相互作用 ,因 而一般属于非菲克定律型扩散。

② 对于复合材料 ,其 结构不一定对称 ,因 而存在试样的正反面问题。某些材

料 ,如 PVCD涂 布 BoPP,或 PVDC与 PVC复 合硬片 ,其 正反面的氧气透过率测

量结果差别较大 ,有 时甚至可以达到 1倍 。这是因为在实际测试过程中 ,所 测得的结果是穿过试样的渗透和密封部的渗透两者之和。